Beaver 826

КОНСТРУКЦИОННЫЕ ОСОБЕННОСТИ

Позволяют достигать безупречного качества. Шпинделя собраны с применением лучших в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Каждый шпиндель оснащен пятью подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.

Трехопорная конструкция шпинделя позволяет устанавливать инструмент диаметром до 230 мм, исключая биение шпинделя при максимальной нагрузке и повысить долговечность подшипников.

Позволяет быстро и c высокой точностью производить перенастройку станка с центрального пульта управления на новый размер заготовки не открывая кожух.

Позволяет оператору контролировать работу с любого удобного места. При 7-ми метровой длине станка это особенно актуально. Разработан с учетом мировых тенденции в станкостроении для максимальной удобной и безопасной работы.

Позволяет устанавливать две группы инструментов на каждый вертикальный шпиндель. Это обеспечивает быструю переналадку и смену инструмента.

Настройка оставшихся шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.

Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. Вес станка достигает 14 000 кг.

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Твердость покрытия составляет 60НRС.

Настройка направляющей линейки легко производится посредством рычагов быстрой настройки. Подающий стол может подниматься вверх и вниз.

Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей с центральной панели. Диапазон регулировки от 8 до 80 м/мин. Регулировка осуществляется с выносного пульта управления.

Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима заготовок.

Семь независимых пневматических регуляторов, управляющих прижимом вальцов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных вальцов производится быстро не открывая защитный кожу.

Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.

МОЩНАЯ ПРИЖИМНАЯ ТРАВЕРСА С ПНЕВМОПРИЖИМОМ

Обеспечивает надежный прижим заготовок с максимальным сечением и гарантирует высочайшее качество обработки. Устанавливается над вторым нижним горизонтальным шпинделем.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ГРУППА ПНВМОПРИЖИМОВ НА ВХОДЕ

Три дополнительных прижимных ролика с пневматической системой прижима позволяют точно и качественно позиционировать заготовки максимального сечения.

СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ НА ЛЕВОМ ВЕРТИКАЛЬНОМ ШПИНДЕЛЕ

Состоит из дополнительного прижимного пневматического ролика и прижимного башмака вертикального шпинделя. Гарантирует точное базирование заготовки и отсутствие вибраций.

Автоматическая централизованная система смазки позволяет осуществлять смазку рабочего стола при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Также установлена отдельная система для смазки узлов.

СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяют формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

ДЖОЙНТЕРЫ НА ПОСЛЕДНИХ ШПИНДЕЛЯХ

На последних верхнем и нижнем горизонтальном шпинделе установлен джойнтер - устройство для заточки режущих поверхностей фрезы непосредственно на самом станке. Увеличивает время между регламентными заточками инструмента.